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氮化硅陶瓷有哪些应用


发布时间:

2022-07-07

  氮化硅陶瓷具有硬度高、高强度、耐高温、耐侵蚀的特性,氮化硅非常硬,也是较硬的材料之一,所以被认为是目前仍有应用前景的高温结构陶瓷材料之一,那么下面一起了解下氮化硅陶瓷有哪些应用吧!

                                                                                       

  氮化硅陶瓷在电子设备中的应用

  随着信息技术的飞速发展,集成电路的集成度越来越高,布线密度也越来越高。 如果电子封装基板不立即散热,集成电路中会蓄积大量的热量,会导致故障和破损。 因此,基板的热传导性极其重要。 单晶氮化硅的理论热导率可达400w m-1以上,氮化硅陶瓷是综合性能较好的结构陶瓷材料,具有成为高热导率衬底的潜力。

  氮化硅陶瓷在机械工业中的应用

  氮化硅陶瓷在机械工业中可用作涡轮叶片、机械密封、高温轴承、高速刀具、永久模具等。 氮化硅陶瓷材料具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温热冲击性。 可以代替金属材料,传统机械行业的许多设备都使用金属材料。 由于金属会腐蚀,对这些设备的可靠性和寿命有很大的影响。应用于机械工业领域。

  氮化硅陶瓷在冶金领域的应用

  氮化硅陶瓷材料具有优良的化学稳定性和优良的机械性能,可作为冶金工业坩埚、燃烧器、铝电解槽内衬等热工设备的部件。稳定在1400以下的干燥氧化气氛中,使用温度可达1300。 另外, 氮化硅陶瓷具有很好的抗氧化性,抗氧化温度可以达到1400,氮化硅材料可用于急冷急热的环境,因此在冶金行业也得到了非常广泛的应用。

  氮化硅陶瓷在航空发动机上的应用

  未来航空发动机的机械结构将比现有类型更简单,部件更少,在更高的涡轮入口温度和部件负荷下运行, 使用热性能优异的陶瓷材料,可以减少所需的冷却空气量,大幅提高气体温度。 可靠性和部件寿命也将提高。 涡轮材料在抗拉强度、抗蠕变性、耐高温腐蚀、抗冲击损伤等方面须满足要求。氮化硅材料在1000以上的温度下比镍基耐热合金具有更高的强度、蠕变强度和抗氧化性,比重也更小。传统的大型航空发动机主要采用镍基耐热材料, 40%的耐热合金可以满足未来航空发动机轻量化、油耗降低的要求。

  以上介绍的就是氮化硅陶瓷有哪些应用,如需了解更多,可随时联系我们!