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氧化锆陶瓷制备方式是什么


发布时间:

2023-04-23

制备氧化锆陶瓷是一项相对复杂的工艺,需要多个步骤和严格的工艺流程。以下是制备氧化锆陶瓷的一些关键步骤:

                                                                  

选择合适的原料

制备氧化锆陶瓷​的主要原料是氧化锆粉末以及其他添加剂。选择合适的原料对于陶瓷性能的提升至关重要。一般来说,纯度越高、粒度分布越均匀的氧化锆粉末,制备出的陶瓷质量越高,性能也更稳定。

粉末混合

选择好适当的粉末比例后,需要将粉末混合均匀。这个过程一般使用一定的机械气流和强制混合的方式,以确保每种原料粉末分布均匀,达到理想的混合效果。

粉末压制

经过混合后的粉末需要进行压制。压制的目的是将粉末形成可加工成形的块状,并且使其内部结构密实一些,这对于后续的成型、烧结等工艺都有着很大的影响。目前常用的压制方式主要有干压和等压等方法。

成型

压制成形后的氧化锆陶瓷块还需要通过成型工艺进行加工,成型一般包括注塑、挤压、压模等方式。成型后的形状和尺寸一般与产品的形状和尺寸相同或相近。

烧结

成型后的陶瓷坯体需要进行烧结,这个过程是使其终产品具有较高热稳定性、机械性能等的关键步骤。其中也包括热变形等热力学性质的变化,通过对烧结的调整可以对产品的性能参数进行一定的优化。

加工和表面处理

完全烧结并且经过修饰后的陶瓷坯体还需要进行后续加工和表面的处理。这个过程主要有切削、抛光等,表面要求一般是对其要使用的环境有关的。

在制备氧化锆陶瓷时,我们需要注意以下几点:氧化锆陶瓷的原料主要包括氧化锆和助剂,其中氧化锆通常选用ZrO2颗粒。助剂的种类可以根据具体使用要求来进行选择。将氧化锆颗粒和助剂混合后,通过干法或湿法进行粉末制备。干法包括气相沉积、共沉淀法和均相反应法,湿法则包括凝胶法和水热法。将粉末与有机添加剂和溶剂混合,形成浆料后,使用压力或注射成型等工艺将其成型。成型完成后,再将其进行高温烧结,使颗粒结晶并固化,形成氧化锆陶瓷。烧结温度一般为1300-1500℃,烧结时间需要根据材料的厚度和形态进行调节。以上是氧化锆陶瓷制备的基本工艺流程。在选择具体的制备方式时,需要根据不同的使用要求来进行选取。同时,制备过程中需要严格控制各个环节,以保证氧化锆陶瓷的质量和性能。

以上是制备氧化锆陶瓷的一些基本步骤和流程,不同的加工厂家会有一些自己的不同制备工艺和流程,针对不同的目的和应用场合,也可以对各个方面进行调整和优化。