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一些氧化铝陶瓷材料在烧结后需要精整。例如,可用作人造骨的产品需要高的表面光滑度,如镜面,以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度高,需要用更硬的研磨抛光砖材料来完成。

关键词:

氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化锆陶瓷

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氧化铝陶瓷烧成技术

致密粒状陶瓷体并形成固体材料的技术方法称为烧结。也就是说,烧结体中颗粒之间的空隙被去除,少量的气体和杂质有机物被去除,使颗粒生长并相互结合形成新的物质。
烧制中使用的加热装置是应用最广泛的电炉。除了常压烧结,即无压烧结,还有热压烧结和热等静压烧结。连续热压烧结虽然可以提高产量,但是设备和模具成本太高,而且由于轴向加热限制了产品的长度。HIP烧结采用高温高压气体作为传压介质,具有各个方向加热均匀的优点,非常适合形状复杂的烧结制品。由于结构均匀,材料性能比冷压烧结提高30 ~ 50%。比普通热压烧结高10-15%。因此,一些高附加值的氧化铝陶瓷产品或国防军工专用零件,如陶瓷轴承、镜子、核燃料、枪管等产品和领域,都是采用热等静压烧结的。
此外,微波烧结法、电弧等离子烧结法和自蔓延烧结技术也在开发和研究中。
氧化铝陶瓷厂家整理和包装过程
一些氧化铝陶瓷材料在烧结后需要精整。例如,可用作人造骨的产品需要高的表面光滑度,如镜面,以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度高,需要用更硬的研磨抛光砖材料来完成。例如SIC、B4C或金刚钻。通常是由粗到细的磨料一步一步磨,最后表面抛光。普遍可用
氧化铝陶瓷厂家氧化铝陶瓷强化工艺
为了强化氧化铝陶瓷,显著提高其机械强度,国外引进了氧化铝陶瓷强化新工艺。该工艺新颖简单,采用的技术手段是通过电子束真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相沉积在氧化铝陶瓷表面涂覆一层硅化合物薄膜,并在1200℃ ~ 1580℃加热使氧化铝陶瓷增韧。
强化氧化铝陶瓷的机械强度可在原有基础上大幅提高,并可获得超高强度的氧化铝陶瓷。

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